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雙色模具設計需要注意哪些問題

文章出處:雙色模具設計需要注意哪些問題 責任編輯:小編 發表時間:2021-01-07
  

    雙色模具即兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,分兩次成型,但是產品只出模一次的模具。下面,恒生數碼給大家說說雙色模具設計需要注意哪些問題。
    1、前模的兩個形狀是不同的,分別成型1種產品。而后模的兩個形狀完全一樣。(注意:如有不一樣,要做前?;瑝K來保證后模一致)
    2、模具的前模以中心旋轉180º后,必須與后模吻合。設計時必須注意這一點。
    3、在設計時,請仔細查看雙色注塑機的參數數據,如,最大容模厚度、最小容模厚度、頂棍孔距離等。
    4、三板模的水口最好能設計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可靠。
    5、在設計第二次注塑的型腔時,為了避免型腔插(或擦)傷第一次已經成型好的產品膠位,可以設計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強度,即:在注塑中,是否會有在大的注塑壓力下,塑膠發生變形,導致第二次注塑可能會有批鋒產生的可能。
    6、注塑時,第一次注塑成型的產品尺寸可以略大,以使它在第二次成型時能與另一個型腔壓得更緊,以達到封膠的作用。
    7、注意在第二次注塑時,塑膠的流動是否會沖動第一次已經成型好的產品,使其膠位變形?如果有這個可能,一定要想辦法改善。
    8、兩型腔和型芯的運水布置盡量充分,并且均衡、一樣。
    9、99%的情況是先注塑產品的硬膠部分,再注塑產品的軟膠部分。因為軟膠易變形。
    10、為了使兩種塑膠“粘”得更緊,要考慮材料之間的“粘性”以及模具表面的粗糙度。 雙色注塑有專門的TPU;而模具表面越光滑,它們“粘”得更緊。

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